在廣東省工業(yè)和信息化廳最新公示的《2025年先進級智能工廠名單》中，蒙娜麗莎集團智能工廠成功登榜。此次全省僅90家企業(yè)通過嚴(yán)苛評審獲此認(rèn)證，標(biāo)志著集團智能制造水平正式邁入省級先進級梯隊，成為廣東省智能工廠梯度培育體系的標(biāo)桿典范。

本次名單是國家和省級部門聯(lián)合推動智能工廠梯度培育行動的一部分。根據(jù)《廣東省智能工廠梯度培育管理實施細(xì)則》，智能工廠建設(shè)分為基礎(chǔ)級、先進級、卓越級、領(lǐng)航級四個等級。先進級要求工廠全面建成且穩(wěn)定運行，智能制造水平處于省內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。

走進蒙娜麗莎智能工廠，AGV自動導(dǎo)引車、機械臂與WMS倉儲管理系統(tǒng)高效協(xié)同，構(gòu)建了柔性化物流體系，實現(xiàn)了坯體儲運的無人化與精準(zhǔn)流轉(zhuǎn)。在品質(zhì)把控這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，蒙娜麗莎自主研發(fā)的“工業(yè)視覺陶瓷缺陷智能檢測系統(tǒng)”表現(xiàn)尤為亮眼：該系列能以高達99.8%的識別精度、每片瓷磚僅需0.5秒的極速完成表面缺陷掃描。檢測數(shù)據(jù)實時聯(lián)動激光打碼系統(tǒng)，為每一片瓷磚賦予唯一溯源二維碼，真正達成了產(chǎn)品質(zhì)量“零漏檢”的嚴(yán)苛目標(biāo)。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型不止于“機器換人”，更需要構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。蒙娜麗莎的數(shù)智轉(zhuǎn)型早已突破單一工廠范疇，打通設(shè)計端、原料端、物流端等數(shù)字通道，打造八大智能場景，全覆蓋生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控與運營管理的全流程覆蓋。

此次入選廣東省先進級智能工廠，是蒙娜麗莎數(shù)智轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的中期里程碑。其特高板數(shù)智化示范車間數(shù)控裝備占有率超過90%，自動化水平達到90%以上，生產(chǎn)效率提升30%，一線操作工人減少66%，缺陷率下降50%。這些成果的背后，是蒙娜麗十余年來對標(biāo)“燈塔工廠”、持續(xù)夯實數(shù)智化轉(zhuǎn)型技術(shù)體系。

蒙娜麗莎的數(shù)智化轉(zhuǎn)型始于2014年，以超前十年的戰(zhàn)略眼光率先破解建陶行業(yè)“三高”（高能耗、高污染、高成本）困局。

在2014-2020奠基期（設(shè)備迭代與產(chǎn)線重構(gòu)），蒙娜麗莎以“以機替人”為核心戰(zhàn)略，完成陶瓷薄板示范車間全流程自動化改造（佛山西樵基地），建成日產(chǎn)量高達20萬平方米的智能化生產(chǎn)基地（廣西藤縣基地），持續(xù)提升各大生產(chǎn)基地產(chǎn)線的自動化水平，實現(xiàn)效率革命的突破性進展。進入2021-2025加速期（全鏈條數(shù)字化貫通），蒙娜麗莎對標(biāo)“燈塔工廠”，圍繞營銷數(shù)字化、經(jīng)營管理數(shù)字化、智能制造數(shù)字化和物流現(xiàn)代化四大模塊，推動實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)、供、銷，人、貨、場全范圍的數(shù)字化，實現(xiàn)從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的躍遷。

蒙娜麗莎的數(shù)智轉(zhuǎn)型特色，更在于將環(huán)保治理納入數(shù)智化管理體系，通過實時監(jiān)測和控制生產(chǎn)過程中的排放物，確保生產(chǎn)活動綠色低碳。其四大基地全部獲評“國家綠色工廠示范單位”，樹立行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型范式。

從2022年佛山市一級數(shù)字化智能化示范工廠到2023年國家級建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型典型案例，再到2025年廣東省先進級智能工廠，蒙娜麗莎以智能化、數(shù)字化、綠色化三核驅(qū)動，成為廣東智能工廠梯度培育體系中建陶行業(yè)重要升級標(biāo)桿。

這一榮譽獲得，標(biāo)志著蒙娜麗莎數(shù)智化轉(zhuǎn)型進入攻堅階段，向著“燈塔工廠”目標(biāo)穩(wěn)步邁進。以技術(shù)為核，創(chuàng)造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力，以數(shù)智為刃，重塑傳統(tǒng)制造基因，以綠色為基，打造產(chǎn)業(yè)美好生態(tài)。蒙娜麗莎正以前瞻性的視野和務(wù)實的行動，引領(lǐng)著建陶行業(yè)向更加智能化、綠色化的未來邁進。